食品級陽離子交換樹脂再生混床的填裝建議
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴(yán)禁脫水、曝曬。
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
食品級陽離子交換樹脂再生混床的填裝建議樹脂的體內(nèi)再生混床使用DOWEX樹脂時的填裝建議。本方法旨在指導(dǎo)混床的啟動及離子交換樹脂的裝填。這些方法是專門為在陰陽樹脂界面之間配有中排裝置的體內(nèi)再生設(shè)備設(shè)計的。
離子交換樹脂
1、裝樹脂前,應(yīng)仔細(xì)檢查交換器:清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物;清洗配水裝置和集水裝置,并檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴,防止損壞和堵塞;檢查襯膠的完整性,如果存在問題,在可能的情況下進(jìn)行電火花試驗;無論什么時候,如果可能,應(yīng)在正常流量下進(jìn)行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下),并觀察流動是否均勻。
離子交換樹脂
2、填裝樹脂:往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度),以允許樹脂緩慢沉降,避免樹脂強(qiáng)烈沖撞損壞;填裝陽樹脂到比終所需層高低5cm的位置處;以12~15m/h的速率反洗陽樹脂30分鐘;讓樹脂沉降,而后將交換器內(nèi)的水排放到樹脂面上方5~10cm處,如果是H+型陽樹脂,繼續(xù)填充剩余樹脂到中排高度,如果是Na+型陽樹脂,應(yīng)保證陽樹脂層高低于中排3~5cm,因為再生后,樹脂將轉(zhuǎn)型膨脹到正好中排高度。
進(jìn)行二次反洗10分鐘,并充分沉降。確保樹脂層面均勻,層高達(dá)到上述規(guī)定要求;裝填陰樹脂前,在陽樹脂上注入1m高度的水。裝完后,用5m/h的流速反洗5分鐘;如果陰樹脂是Cl-型而陽樹脂是Na+型,對兩種樹脂進(jìn)行雙倍劑量的再生;正洗樹脂30分鐘,進(jìn)水從上下同時進(jìn)行,廢水從中排排放;排水至液面高于樹脂層5cm,進(jìn)氣混合樹脂15~20分鐘。
離子交換樹脂
3、啟動運行:啟動運行,并監(jiān)測正洗效果,直到出水達(dá)到的電導(dǎo)率、硅和TOC的水平。
注意:如果出水沒有達(dá)到所需要求的水質(zhì),有可能存在樹脂“抱團(tuán)"問題。為消除這種現(xiàn)象,混床應(yīng)至少運行5小時,然后在運行結(jié)束、反洗之前進(jìn)行空氣重新混合15分鐘,以優(yōu)化樹脂的混合。不要試圖分離新再生完的樹脂。