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D001陽離子交換樹脂*混床樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

 

【產(chǎn)品介紹】D001

 

 

 

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997

本產(chǎn)品的性能與001×7強酸性陽離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及更好的

抗氧化性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水介質(zhì)中使用。          

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-200,德國Lewatit-sp120，日本Diaion PK，英國Zerolite S-1104，法國

Allassion AS，前蘇聯(lián)Ky-2-12P，相當(dāng)于我國老牌號：D031;61號;72號;D1099;744。

【使用時參考指標(biāo)】

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量（按計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

7.再生液流速：m/h 5-8

8.再生接觸時間：minute:30-60

9.正洗流速：m/h:10-20

10.正洗時間：minute:約30

11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100

12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

 【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】

指標(biāo)名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量%

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一系數(shù)≤1.60

磨后圓球率% ≥95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

 

出廠型式

Na

 

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

 

D001陽離子交換樹脂*混床樹脂

1、離子交換樹脂含有必定水份，不宜露天寄存，儲運過程中應(yīng)堅持濕潤，避免風(fēng)干脫水，使樹脂破碎，如儲存過程中樹脂脫水了，應(yīng)先用濃食鹽水（10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，避免樹脂急劇脹大而破碎。

2、 冬天儲運運用中，應(yīng)堅持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量，若冬天沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂儲存在食鹽水中，食鹽水濃度可依據(jù)氣溫而定。

3、 離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少數(shù)低聚合物和未參與反響的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質(zhì)，當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因而，新樹脂在運用前有必要進行預(yù)處理，一般先用水使樹脂充沛脹大，然后，對其間的無機雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中運用，須用乙醇浸泡處理。

4、 樹脂在運用中，避免與金屬（如鐵、銅等）油污、有機分子微生物、強氧化劑等觸摸，免使離子交換才能下降，甚至失掉功用，因而，須依據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理，活化辦法可依據(jù)污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然后逐漸稀釋，陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘，其它，也可采用酸堿替換處理法，漂白處理法，酒精處理及各種法等等。

5、 新樹脂的預(yù)處理：離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少數(shù)低聚物和未參與反響的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質(zhì)。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量。因而，新樹脂在運用前有必要進行預(yù)處理。一般先用水使樹脂脹大，然后，對其間的無機雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可。

   
本發(fā)明提供一種溶劑回收過程中陰離子交換樹脂的復(fù)蘇工藝，所述復(fù)蘇工藝包括陰離子交換樹脂的復(fù)蘇。所述陰離子交換樹脂的復(fù)蘇采用陰離子交換樹脂復(fù)蘇液進行復(fù)蘇；所述復(fù)蘇液中氫氧化鈉濃度：2%?3%。本發(fā)明的工藝，使用成本極低；陰離子樹脂（15m3）更換一次需要費用約38萬元，復(fù)蘇一次需要費用約1.2萬元；本發(fā)明使用過程性能高，不會損壞樹脂和工人操作的性；且不需要改變設(shè)備的原有結(jié)構(gòu)對陰陽床設(shè)備造成不良影響